Артикул товара:
102915
Сертификат дилера
1 966 960
i
Сертификат дилера
Характеристики
Мощность, кВт : 3
Напряжение, В : 380
Угол поворота, ° : 90°; 45° на угол кратный 1°. поворот рамы происходит от ЧПУ станка
Скорость ленты, м/мин : 20-110
Полотно, мм : 34х1.1х4430
Привод : зубчатый
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм : 300
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм : 230
Сертификат дилера
Все товары бренда
Артикул товара:
102915
Получите индивидуальное коммерческое предложение
Подберем оборудование под ваши задачи. Большой опыт работы с бюджетными организациями. Официальный авторизованный дилер завода.
Характеристики
Характеристики товара
Мощность, кВт
3
Напряжение, В
380
Угол поворота, °
90°; 45° на угол кратный 1°. поворот рамы происходит от ЧПУ станка
Скорость ленты, м/мин
20-110
Полотно, мм
34х1.1х4430
Привод
зубчатый
Максимальное сечение заготовки под 90°, мм
300
Максимальное сечение заготовки под 45°, мм
230
Максимальное сечение заготовки под 90° (прямоугольник), мм
350х300
Максимальное сечение заготовки под 45° (прямоугольник), мм
180х300
Габариты (ДхШхВ)
2360*2350*1780
Масса, кг
1990
Описание
Станок ленточнопильный колонный STALEX CH-300SА (102915)
- Предназначен для резки труб и сплошных заготовок, а также балок, двутавров из стали и сплавов круглого сечения диаметром до 300 мм, а также прямоугольных заготовок до 350×300 мм под углом 90° и Ø230 мм, 180×300 мм под углом 45°. Пильную раму для резки можно поворачивать под углом до 45°.
- Станок выполнен по двухколонной схеме с замкнутым контуром и оснащён поворотным механизмом, что обеспечивает высокую жёсткость конструкции и позволяет эффективно работать с крупными деталями.
- Пильная рама представляет собой сварную стальную конструкцию.
- Работа возможна в двух режимах - в ручном и автоматическом. В ручном — оператор сам выполняет каждую операцию с помощью кнопок. В автоматическом — станок сам проходит полный цикл: зажим заготовки → подача → запуск пилы → опускание рамы → остановка пилы → подъем рамы → разжим тисков. В этом случае от оператора требуется только подача заготовок и запуск цикла.
- Станок оснащён гидравлическими тисками с функцией быстрого зажима, а также механическим ходом для точной фиксации.
Основные характеристики:
- Возможные углы реза: 90°; 45°.
- Поворот рамы (привод гидроцилиндра + поворотный регулятор) регулируется с шагом 1°, осуществляется автоматически через ЧПУ и отображается на дисплее.
- Подъем и опускание рамы — гидравлические, автоматические.
- Длина подачи заготовки контролируется ЧПУ, движение выполняется по направляющим для высокой точности.
- Гидравлическая автоматическая подача отличается высокой точностью и стабильностью.
- Управление станком основано на PLC-контроллере, рассчитанном на промышленную эксплуатацию.
- PLC контроллер с сенсорным управлением позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки.
- Привод — трёхфазный электродвигатель.
- Плавная регулировка скорости движения полотна при помощи инвертора: 20–110 м/мин.
- Точная настройка полотна без люфтов благодаря коническим подшипникам и твёрдосплавным пластинам.
- Термозащита двигателя.
- Регулируемая система охлаждения и смазки полотна.
- Гидравлические тиски с быстрым зажимом.
- Максимальный ход подающих гидротисков — 400 мм.
- Гидравлическая система натяжения полотна.
- Автоматический контроль разрыва режущего полотна.
- Автоматический шнековый конвейер для удаления стружки.
- Подсветка рабочей зоны.
- Автоматический подъем рамы после завершения реза.
- Рольганг.
- Станок изготовлен по стандартам СЕ.
- Габариты ленточного полотна: 34х1.1х4430 мм.
- Предназначен для резки труб и сплошных заготовок, а также балок, двутавров из стали и сплавов круглого сечения диаметром до 300 мм, а также прямоугольных заготовок до 350×300 мм под углом 90° и Ø230 мм, 180×300 мм под углом 45°. Пильную раму для резки можно поворачивать под углом до 45°.
- Станок выполнен по двухколонной схеме с замкнутым контуром и оснащён поворотным механизмом, что обеспечивает высокую жёсткость конструкции и позволяет эффективно работать с крупными деталями.
- Пильная рама представляет собой сварную стальную конструкцию.
- Работа возможна в двух режимах - в ручном и автоматическом. В ручном — оператор сам выполняет каждую операцию с помощью кнопок. В автоматическом — станок сам проходит полный цикл: зажим заготовки → подача → запуск пилы → опускание рамы → остановка пилы → подъем рамы → разжим тисков. В этом случае от оператора требуется только подача заготовок и запуск цикла.
- Станок оснащён гидравлическими тисками с функцией быстрого зажима, а также механическим ходом для точной фиксации.
Основные характеристики:
- Возможные углы реза: 90°; 45°.
- Поворот рамы (привод гидроцилиндра + поворотный регулятор) регулируется с шагом 1°, осуществляется автоматически через ЧПУ и отображается на дисплее.
- Подъем и опускание рамы — гидравлические, автоматические.
- Длина подачи заготовки контролируется ЧПУ, движение выполняется по направляющим для высокой точности.
- Гидравлическая автоматическая подача отличается высокой точностью и стабильностью.
- Управление станком основано на PLC-контроллере, рассчитанном на промышленную эксплуатацию.
- PLC контроллер с сенсорным управлением позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки.
- Привод — трёхфазный электродвигатель.
- Плавная регулировка скорости движения полотна при помощи инвертора: 20–110 м/мин.
- Точная настройка полотна без люфтов благодаря коническим подшипникам и твёрдосплавным пластинам.
- Термозащита двигателя.
- Регулируемая система охлаждения и смазки полотна.
- Гидравлические тиски с быстрым зажимом.
- Максимальный ход подающих гидротисков — 400 мм.
- Гидравлическая система натяжения полотна.
- Автоматический контроль разрыва режущего полотна.
- Автоматический шнековый конвейер для удаления стружки.
- Подсветка рабочей зоны.
- Автоматический подъем рамы после завершения реза.
- Рольганг.
- Станок изготовлен по стандартам СЕ.
- Габариты ленточного полотна: 34х1.1х4430 мм.
1.) Производитель может без уведомления дилера менять комплектацию, технические, визуальные параметры товара и место его производства. 2.) Продавец снимает с себя ответственность за полную совместимость в случаях самостоятельного подбора клиентом запасных частей для изделия.
